自動換刀電主軸的高速要求是配合機床的高效率

電主軸自動換刀是多種刀具參與的加工過程，通過自動換刀，減少輔助加工時間。本公司具有各種先進的電軸及各種變頻電機定子、轉(zhuǎn)子的設計制造技術，生產(chǎn)的電軸具有較高的低速轉(zhuǎn)矩、低噪音、平滑無級調(diào)速等特點，產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。

所以對于自動換刀電主軸的高速要求實的背景是什么，以及安裝裝置需要不需要考慮這些因素？下邊的電軸制造商帶我們一起了解一下。

高速加工中心是高速機床的典型代表，電主軸、高速絲杠、直線電機等高速功能部件的開發(fā)應用，大大提高了切削效率。自動換刀裝置(ATC)作為加工中心的重要部件之一，為配合機床的高效率，其高速化相應成為高速加工中心的重要技術內(nèi)容。

切削中心的換刀裝置主要由刀庫和換刀機構組成，常采用機械手或無機械手換刀等方式。刀具庫型式和放置位置也不同。為適應高速運動的需要，高速加工中心在結構上已經(jīng)不同于傳統(tǒng)的加工中心，其主要特點是刀具的運動進給，減小運動件的質(zhì)量已經(jīng)成為高速加工中心設計的主流。在設計換刀裝置時，應充分考慮高速機床新的結構特點。

當在高速加工中心設置換刀裝置時，時間并非唯一要考慮的問題。一是要在準確可靠換刀動作的基礎上提高換刀速度；尤其對于加工中心功能部件中故障率相對較高的ATC，這一點尤為重要。第二，根據(jù)應用對象和性能價格比來選擇ATC。當換刀時間對生產(chǎn)過程影響較大時，應盡量提高換刀速度。如在汽車等流水線中，更換刀具的時間和次數(shù)應計入零件的生產(chǎn)節(jié)奏。而且在其他地方，如對模具型腔進行加工，換刀速度的選擇也可以放寬一些。